西寧gauge數(shù)顯壓力表說(shuō)明書(shū)

本文章主要介紹了：西寧gauge數(shù)顯壓力表說(shuō)明書(shū),重慶數(shù)字壓力表開(kāi)關(guān)參數(shù)設(shè)置,數(shù)字壓力表等信息

壓力表是常見(jiàn)的計(jì)量器具，廣泛應(yīng)用于各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。壓力表的選用應(yīng)根據(jù)使用要求，在滿足工藝技術(shù)要求的前提下，應(yīng)本著節(jié)約實(shí)用的原則全面地綜合考慮，做到合理地選擇精度等級(jí)、量程、種類(lèi)和型號(hào)。
一、數(shù)字壓力表精度等級(jí)的選擇
一般壓力表的精度等級(jí)為：1.0/0.4/0.2/0.1級(jí)可選
精密數(shù)字壓力表即高精度數(shù)字壓力表的精度等級(jí)可達(dá)0.005級(jí)
二、數(shù)字壓力表量程的選擇
在選擇數(shù)字壓力表時(shí)應(yīng)明確所測(cè)壓力為：負(fù)壓/復(fù)合、微壓、常規(guī)、超高壓，所測(cè)壓力不同，價(jià)格也會(huì)不同。
這里需要注意的是：
1.測(cè)量穩(wěn)定壓力時(shí)，最大工作壓力不應(yīng)超過(guò)量程的2/3。
(西寧gauge數(shù)顯壓力表說(shuō)明書(shū))

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PAGE PAGE11 儀表校驗(yàn)規(guī)程 一壓力表檢定校驗(yàn)規(guī)程： 本規(guī)程參照國(guó)際法制計(jì)量組織101號(hào)國(guó)際建議《帶有彈性敏感元件的壓力表、真空表和壓力真空表（普通儀表）》，采用了符合我國(guó)國(guó)情的部分內(nèi)容，并保留原規(guī)程JJG52-2013和JJG617-1999中行之有效的內(nèi)容。 1范圍 本規(guī)程適用于測(cè)量范圍上限為（-0.1~1000）MPa系列彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓力表）的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗(yàn)。壓力表主要用于液體、氣體和蒸汽壓力和真空的測(cè)量。 2概述 壓力表的工作原理是彈簧管在壓力和真空作用下，產(chǎn)生彈性變形引起管端位移，其位移通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行放大，傳遞給指示裝置，再由指針在刻有法定計(jì)量單位的分度盤(pán)上指出被測(cè)壓力或真空量值。 3壓力表校驗(yàn)方法 壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行。檢定時(shí)逐漸平衡地升壓，當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后與精密壓力表進(jìn)行對(duì)照，檢查壓力指示是否與精密壓力表一致，若不一致，反復(fù)調(diào)整調(diào)零螺釘，直至壓力指示與精密壓力表一致為止。若壓力指示與精密壓力表一致，用同樣的方法進(jìn)行降壓校驗(yàn)，直到壓力指示與精密壓力表指示一致。校驗(yàn)過(guò)程中要輕敲表殼，檢查指針的變化情況。校驗(yàn)完畢，泄壓，檢查壓力表指示是否回零。 3.1示值誤差 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼前、后的示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差均應(yīng)符合要求。 3.2回程誤差 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼后的示值之差均應(yīng)符合要求。 3.3輕敲位移 對(duì)每一檢定點(diǎn)，在升壓（或降壓）和降壓（或升壓）檢定時(shí)，輕敲表殼后引起的示值變動(dòng)量應(yīng)符合要求。 3.4指針偏轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 在示值誤差檢定過(guò)程中，用目力觀測(cè)指針的偏轉(zhuǎn)，應(yīng)符合要求。 4、壓力表使用維護(hù) 4.1壓力表使用范圍應(yīng)選用在全量程的1/3～2/3之間； 4.2測(cè)量氧氣和氨氣的壓力時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用的儀表，不得把非專(zhuān)用儀表用于此處； 4.3為了保證儀表不受被介質(zhì)的高溫影響，應(yīng)安裝隔熱彎； 4.4安裝壓力表時(shí)，必須使用合乎規(guī)格的專(zhuān)用接頭，不得將表直接擰到閥門(mén)上； 4.5啟用前做好準(zhǔn)備工作，先打開(kāi)引壓閥，檢查管路、閥門(mén)和接頭，不得有滲漏； 4.6運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)有超量程現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，選用適當(dāng)量程的壓力表； 5、壓力表拆裝安全注意事項(xiàng) 5.1首先與當(dāng)班操作人員聯(lián)系并確認(rèn)，使操作人員做好拆校前的準(zhǔn)備工作。 5.2再次確認(rèn)拆表已符合條件。 5.3關(guān)閉壓力表引壓部分的截止閥。 5.4配戴好防酸手套、配戴好防護(hù)面罩、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 5.5稍微松動(dòng)的壓力表，觀察確認(rèn)壓力表閥門(mén)是否能夠關(guān)嚴(yán)。 5.6如儀表很快泄壓，搖動(dòng)壓力表無(wú)介質(zhì)溢出拆下壓力表。 5.7如不能很快回零，則再次聯(lián)系操作人員再次確認(rèn)。 二溫度儀表（熱電阻、熱電偶）檢定校驗(yàn)規(guī)程： 本規(guī)程參照中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程（數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀）修訂。 1范圍 本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的與熱電偶或熱電阻配用，并具有模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的數(shù)字溫度指示及指示調(diào)節(jié)儀的檢定。也適用于以直流電流、電壓和電阻作為模擬電信號(hào)輸入的數(shù)字指示及指示調(diào)節(jié)儀的檢定。 2概述 儀表配熱電偶或熱電阻用以測(cè)量溫度，輔以相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成溫度控制系統(tǒng)。接受標(biāo)準(zhǔn)化模擬直流電信號(hào)或其它產(chǎn)生電阻變化的傳感器的信號(hào)就可以測(cè)量和控制其它 物理量。 3溫度儀表校驗(yàn)方法 三線制熱電阻校驗(yàn)時(shí)，從下限值開(kāi)始（Pt100對(duì)應(yīng)0℃）增大輸入信號(hào)（上行程時(shí)），找出各被測(cè)點(diǎn)即電阻值（Pt100、Pt119.4、Pt138.5……）對(duì)應(yīng)的溫度值（0℃、50℃、100℃……）；然后減小輸入信號(hào)（下行程時(shí)），同樣找出電阻值（……Pt138.5、Pt119.4、Pt100）對(duì)應(yīng)的溫度值（……100℃、 熱電偶校驗(yàn)時(shí)接線時(shí)有“+”、“-”極之分。校驗(yàn)方法：從下限值開(kāi)始（0mv對(duì)應(yīng)0℃）增大輸入信號(hào)（上行程時(shí)），找出各被測(cè)點(diǎn)即電阻值（0mv、2.02mv、4.095mv……）對(duì)應(yīng)的溫度值（0℃、50℃、100℃……）；然后減小輸入信號(hào)（下行程時(shí)），同樣找出電阻值（……4.095mv、2.02mv、0mv）對(duì)應(yīng)的溫度值（……100℃、50℃、0℃）。 4溫度儀表使用維護(hù) 4.1熱電偶、熱電阻、導(dǎo)線必須按相應(yīng)儀表的規(guī)定配用，其本身不得有嚴(yán)重的技術(shù)損傷缺陷； 4.2熱電偶、熱電阻、導(dǎo)線的瓷管、絕緣層、保護(hù)套管包皮、接線座及頭蓋等零件應(yīng)完好無(wú)缺； 4.3按照被測(cè)介質(zhì)的特性及操作條件，適用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片； 4.4熱電偶、熱電阻安裝的地點(diǎn)，深度方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求，并便于維修檢查； 4.5熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過(guò)100℃ 4.6導(dǎo)線接線正確，
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然后，特征化的數(shù)字信號(hào)進(jìn)入RS232或RS485轉(zhuǎn)換器，在此轉(zhuǎn)換為ASCII字符串，并通過(guò)RS232或RS485通信端口按需發(fā)送。對(duì)于具有模擬輸出的單元，該數(shù)字信號(hào)也被發(fā)送到數(shù)模轉(zhuǎn)換器，在此轉(zhuǎn)換成完全表征的模擬信號(hào)，適合傳輸?shù)娇刂苹虮O(jiān)視系統(tǒng)。
數(shù)字信號(hào)輸出的分辨率>1PPM。數(shù)字和模擬輸出的更新速率為50Hz。模擬輸出的分辨率范圍從1個(gè)87,000到1個(gè)870,000，具體取決于所選的電壓輸出范圍。
以下是顯示簡(jiǎn)化信號(hào)處理方案的流程圖：
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